EVO PT®
Specification
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概述
- 优化的定位点
- 与深度无关的安装扭矩
- 基于CAE的完整设计支持
- 卓越的工艺安全性
- 标准化潜力
塑料自攻螺钉的革新

EVO PT®螺钉尖端的特殊导入螺纹使螺钉能够自动对中于螺钉孔中。这有助于在初次装配过程中实现稳定的装配流程,并有助于解决孔位公差或部件错位的问题。此外,EVO PT®在重复装配过程中也能轻松可靠地找到螺纹间距。这意味着可以实现生产线集成、全自动的重复装配。
在设计方面,使用EVO PT®时,即使沉孔深度较小也足够了。这意味着所需的安装深度更小。除了简化装配外,EVO PT®的导入螺纹在装配时会在螺纹侧面上产生均匀的载荷,并在螺钉头下方产生均匀的应力分布
创新的螺纹形式

EVO PT®的创新螺纹成型工艺使得在拧入过程中产生的安装扭矩几乎与安装深度无关。这意味着即使安装深度不同,也可以使用统一的拧紧扭矩。这减少了每个组件所需零件的种类——一个螺钉,一个拧紧扭矩!
在项目规划阶段,已经可以使用标准化的管件设计。因此,使用EVO PT®可以提供高度的标准化潜力,并支持“沿用件策略”。低安装扭矩的最佳利用创造了较大的扭矩窗口,从而提高了装配的可靠性,并在同时补偿工艺波动的情况下,实现了可靠且可重复的螺钉连接。
EJOT EVO仿真模拟计算®

EVO CALC®数字预测程序用于初步设计EVO PT®螺钉连接,可计算扭矩、预紧力和失效机制。除了对热塑性塑料中自攻螺钉连接的分析性预设计外,用户还可以获得基于有限元分析(FEM)支持的个性化组件优化。这可将耗时的组件测试减少到最低限度。因此,使用EVO CALC®可以在开发阶段实现时间和成本的节约。
CAE服务 - 组件优化和个性化设计工程支持

我们还通过我们的CAE服务在开发阶段为您提供支持。借助创新的计算和模拟工具,我们能够预测紧固件在各种负载下对您的部件的影响,并为您提供相应的建议。我们可以计算单个螺钉接头的夹紧力松弛,并分析整个组件的性能。更多信息…
TOBI® 驱动系统 - 高性能螺钉驱动系统

- 无需磁性钻头或真空系统即可牢固固定
- 螺钉与钻头的轴向对齐
- 由于接触面积增大(最高可达70倍),钻头寿命更长
- 与标准内六角刀头反向兼容
- 更多信息